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        涂布紙印刷工藝注意事項

        發布時間:2020-12-04 10:50:00

        銅版紙是包裝裝潢印刷過程中的重要材料。涂布紙的印刷質量在很大程度上取決于材料本身的優缺點和操作者對紙張特性的掌握程度。也就是說,要想把涂布紙產品印好,就必須根據紙張的特性采取相應的工藝措施。因此,有必要了解和了解涂布紙的技術要求。

        銅版紙是包裝裝潢印刷過程中的重要材料。涂布紙的印刷質量在很大程度上取決于材料本身的優缺點和操作者對紙張特性的掌握程度。也就是說,要想把涂布紙產品印好,就必須根據紙張的特性采取相應的工藝措施。因此,有必要了解和了解涂布紙的技術要求。

        涂布紙的分類是根據填充和壓延的過程,一般分為單面光和雙面光。從涂層性能上分為酪蛋白涂層。所以銅版紙又叫銅版紙。由于國內一些涂布紙在生產過程中存在缺陷,容易產生不同程度的粉化和拉伸變化,特別是單面涂布紙容易產生卷曲缺陷,影響套印精度。涂布紙印刷過程中操作不當,容易產生粘泥(過底)、粉化、干燥緩慢、呈星形等現象。因此,應注意以下幾個問題。

        1在每批涂布紙投入使用前,對印刷適性的一系列問題,如平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、延伸性、表面結合強度等進行了測試和分析。然后,根據紙張的特點,采取相應的工藝措施,如調整油墨的粘度、流動性、干燥度和防粘等措施,實現標準化學習生產,防止印刷缺陷;

        2控制好移印工藝和印刷壓力調節,保證油墨層均勻、光亮。涂布紙的印刷壓力應均勻適當。如果壓力過大,容易造成掉粉現象,容易造成網點不清的缺陷,增加印版磨損。相反,很容易造成網點印痕不強,而一味地增加墨層來彌補由于排版花造成的壓力不足,因此容易產生粘臟、干燥慢、套印等不良后果,所以涂布紙的壓力應均勻適度。中硬材料適合作襯里。

        三、商標和包裝產品印刷在銅版紙上,通常以淺色為底色,然后套印。這樣,印刷工藝不當,容易造成一些問題,影響質量。因此,在調配基色油墨時,應盡量選用耐熱、耐光的油墨,稀釋劑用鮮艷的糊狀物配制,這樣可以將底色置于終的印刷效果中,防止底色摩擦而損壞墨層。

        4由于銅版表面光滑,吸墨能力差,在印刷大幅面原版時,必須實現“深墨薄印”。也就是說,油墨相位應調整到一定的深度,使印刷時油墨層相對應或較薄,這樣可以滿足印刷色相的要求,減少過底印的機會,防止套印。另外,由于紙張附著力差,印刷的墨層容易因粉滴而脫色。因此,19號樹脂油可用作***色印刷的著墨油。為了使層壓油墨層印刷光亮,可以在油墨中加入一些輕油和干油。

        5由于涂布紙上涂布量大,在印刷過程中經常會出現掉粉和印刷表面黑影的現象。在這種情況下,應注意檢查裝版過程是否正常,如印版是否有過多的填充。如果紙張表面的壓力過高,很容易將涂布粉壓碎在涂布紙表面,造成除塵和黑斑。此外,還應檢查油墨的粘度是否合適。如果油墨層太厚太粘,也是紙張表面掉粉、堆積版面的原因之一。在這種情況下,我們應該考慮應用輔助材料來調整油墨的質量,而上述質量問題可以更好地克服。

        6對涂布紙印刷的防粘技術進行控制是十分必要的。涂布紙的吸墨能力弱,背面比較光滑。這樣,在印刷大量油墨或多色套印時容易出現粘泥的問題。因此,應采取防粘措施來克服這一問題。例如,在印刷過程中,應將適量的防粘劑與光亮油混合均勻,使之變成液體,然后加入油和油墨中,再混合均勻,在印刷過程中可以達到較好的防粘效果。油墨層以及油墨層的量不應小于4%。

        總之,只要掌握其特性,正確控制印刷工藝和操作工藝,不僅可以提高印刷效率,而且可以有效地保證印刷質量。


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